MilChemPlastic chuyên các loại hạt nhựa mầu, phụ gia và các loại nhựa kỹ thuật. Color Masterbatches, additives and technical resins.

www.milchemplastic.com
.: MilChemPlastic chuyên cung cấp: Hạt nhựa màu - Phụ gia và các loại nhựa kỹ thuật :: Color masterbatches - Additives and technical resins :.
Các sản phẩm mới (New Products)
Hạt phụ gia BaSO4
Hạt phụ gia cho màng BOPP (BOPP Masterbatch)
Hạt phụ gia cho vải không dệt PP
Hạt màu dùng cho ngành nhựa (Color Masterbatch)
Chỉ PP filament (PP Multi-Filament grade)
Vải không dệt PP (Non-Woven Fibers)
Các ứng dụng khác (Other Applications)
Hạt màu đen (Black Masterbatch)
Hạt màu trắng (White Masterbatch)
Hiệu ứng đặc biệt (Special Effect Masterbatch)
Phụ gia chức năng (Functional Additives)
Tăng trắng (Optical Brightener)
Kháng tia cực tím (UV-Absorber)
Chống ô-xi hoá (AntiOxidant agent)
Chống tĩnh điện (AntiStatic agent)
Chống tạo khối (AntiBlocking agent)
Tạo độ trong (Nucleating Agent)
Phân huỷ sinh học (Bio-degradable)
Chống vi khuẩn (Anti microbial Masterbatch)
Hỗ trợ gia công (Processing Aid agent)
Chống cháy (Flame Retardant)
Tạo trượt (Slip Masterbatch)
Tạo chống trượt (Anti Slip Masterbatch)
Các sản phẩm khác phục vụ ngành nhựa (Auxiliaries)
Hạt hút ẩm (Water Absorbtion)
Silicone dùng cho khuôn nhựa (Mold Released Agents)
Tấm nguyên liệu composite (SMC)
Sợi thuỷ tinh (Glass-Fiber)
Bột kẽm ZnST (Zinc Stearate)
Phụ gia tạo dính
Bột màu dùng cho ngành nhựa (Pigments)
Bột Dioxit Titan (TiO2 pigment)
Bột các-bon (Carbon Black)
Bột màu (Pigments)
Hạt màu gốc PE
Hạt màu gốc PP
Chất ổn định cho PVC (PVC Stabilizers)
Chất bôi trơn (Lubricants)
Các chất trợ gia công
Phụ gia chức năng
Chất ổn định
Vòng nhiệt cảm ứng: Giải pháp tiết kiệm điện năng cho thiết bị gia công nhựa.
[04/09/2008]

Xem hình
Vòng nhiệt Trung tâm
Chi phí sản xuất là một nhân tố rất quan trọng trong mọi ngành nghề, tiêu hao nhiên liệu chiếm tỷ lệ cao trong chi phí sản xuất. Nhiên liệu chủ yếu của ngành gia công nhựa là “điện năng”. Điện năng được dùng để gia nhiệt hệ thống trục vít và nòng liệu của các thiết bị gia công, làm cho hạt nhựa mềm và chảy ra trước khi đi vào công đoạn định hình.

Hiện nay, người ta đang sử dụng các loại vòng nhiệt điện trở 380V/50Hz. Khi sử dụng các loại vòng nhiệt này, xuất hiện một số nhược điểm như:

- Thời gian gia nhiệt lâu, tiêu phí điện năng trong quá trình chờ gia nhiệt lớn;

- Tiêu hao điện năng duy trì nhiệt độ trong suốt quá trình gia công sản xuất cao;

- Lượng nhiệt phát sinh ra phía ngoài thiết bị lớn, làm tăng tiêu hao điện năng, tăng nhiệt độ của môi trường làm việc xung quanh.

Sau hơn 5 năm nghiên cứu và thử nghiệm, Trung tâm nghiên cứu năng lượng Quảng Châu trực thuộc viện nghiên cứu khoa học chuyên ngành của Trung Quốc đã đưa ra một loại vòng nhiệt mới - vòng nhiệt cảm ứng - với nguyên lý cơ bản là thay đổi tần số của dòng điện công nghiệp thông thường từ 380V/50Hz thành 380V/20KHz. Vòng nhiệt này đem lại một số ưu điểm như:

- Chi phí đầu tư đồng bộ cho một máy thấp;

- Giữ nguyên cơ chế điều khiển nhiệt độ của thiết bị;

- Không làm ảnh hưởng tới sức khoẻ của công nhân vận hành;

- Giảm thời gian gia nhiệt chỉ bằng 50% so với vòng nhiệt điện trở thông thường;

- Tiêu hao điện năng trong quá trình gia công sản xuất thấp, có thể tiết kiệm từ 30% đến 70% so với vòng nhiệt điện trở bình thường;

- Giảm thiểu tối đa sự phát sinh nhiệt ra môi trường xung quanh, giảm nhiệt độ của môi trường xung quanh thiết bị từ 4OC đến 5OC.

Một nhược điểm duy nhất của loại vòng nhiệt này là tuổi thọ thấp hơn so với vòng nhiệt điện trở. Thông thường, tuổi thọ trung bình của loại vòng nhiệt này là 4 năm rưỡi. Tuy nhiên, chi phí thay thế vòng nhiệt này rất thấp, bằng 30% chi phí đầu tư ban đầu vì chỉ cần thay thế một số bộ phận nhất định.

Với thiết kế nhỏ gọn, đẹp, mang tính công nghiệp cao, vòng nhiệt này không làm ảnh hưởng đến mỹ quan của thiết bị sau khi được lắp đặt. Thời gian thay thế cho một máy trung bình là 90 phút.

Công ty ETECH JSC. là đại lý phân phối và bảo hành độc quyền sản phẩm này tại Việt Nam. Chúng tôi đã triển khai lắp đặt loại vòng nhiệt này cho một số thiết bị gia công nhựa như: máy ép phun, máy thổi chai, máy thổi và cán màng, máy đùn định hình, . . . và đã đạt được đánh giá cao về hiệu quả tiết kiệm điện năng do loại vòng nhiệt này đem lại.

(Theo Etech Jsc)



 Bản để in  Lưu dạng file  Gửi tin qua email




TRANG CHỦ  | SẢN PHẨM  | TIN TỨC  | LIÊN HỆ
CopyRight MilChemPlastic